Cechy produktu
Wysokiej-jakości konstrukcja ze stali nierdzewnej
Cała obudowa wykonana jest z materiału SUS304 lub SUS316L, polerowanego wewnątrz i na zewnątrz, ma dużą odporność na korozję, nie rdzewieje po długotrwałym-użytkowaniu, co zapewnia higienę i stabilność filtracji.
Adaptacja wieloscenariuszowa-, zgodność przemysłowa i cywilna
Nadaje się nie tylko do zastosowań przemysłowych, ale nadaje się również do domowych centralnych oczyszczaczy wody, wież ciśnień w willach,-filtracji wstępnej w ekspresach do kawy, systemów czystej wody pitnej, oczyszczania kuchni i łazienki itp. i jest kompatybilny z większością standardowych wkładów filtracyjnych.
Kompatybilny z różnymi elementami filtrującymi
Obsługuje elementy filtrujące o długości 10”, 20”, 30”, 40”, kompatybilne z elementami filtrującymi-melt-blown, fałdowanymi, z węglem aktywnym, ze stali nierdzewnej i innymi typami. Można go elastycznie wymieniać w zależności od potrzeb w zakresie filtracji, aby osiągnąć wieloetapowe-przetwarzanie, od filtracji zgrubnej do filtracji dokładnej.
Bezpieczna konstrukcja uszczelnienia
Zastosuj wysokiej jakości-uszczelkę typu O-w połączeniu z systemem dławików 304/316L, aby zapewnić-szczelną pracę. W warunkach pracy pod wysokim-ciśnieniem można zastosować-szybkozwalniane zaciski lub złącza kołnierzowe w celu łatwego demontażu i czyszczenia.
Wsparcie dostosowywania i kombinacji modułów
Można wykonać-niestandardowe dostosowanie w zależności od natężenia przepływu, rozmiarów wlotu i wylotu, metody instalacji, typu interfejsu itp. Wiele płaszczy można połączyć równolegle lub szeregowo, aby spełnić różne wymagania dotyczące filtracji i przepływu.
Główne parametry produktu
Kluczowe parametry filtra wody ze stali nierdzewnej obejmują zwykle natężenie przepływu, wydajność filtracji, liczbę mikronów, ciśnienie robocze i odporność na temperaturę, które określają jego skuteczność filtracji, zdolność przetwarzania i przydatność do różnych scenariuszy uzdatniania wody.


| Materiał powłoki: | SUS304, SUS316L |
| Materiał uszczelki: | Silikon, fluorokauczuk, PTFE, EPDM |
| Temperatura pracy: | -80 stopni -250 stopni |
| Standardy testów produkcyjnych: | Wdrażaj standardy korporacyjne |
| ciśnienie projektowe: | 1,0 MPa |
| Formularz elementu filtrującego: | Standardowy filtr z podwójnym lub pojedynczym otwarciem 10-40 cali |
Szczegóły produktu




Akcesoria do produktów
- Korpus skorupy: wykonany ze stali nierdzewnej, cylindryczny kształt, gładka powierzchnia ze wzmacniającymi żebrami, mocna konstrukcja, wytrzymuje ciśnienie i zapewnia stabilną przestrzeń do wewnętrznych operacji filtrowania.
- Pokrywa górna/pokrywa końcowa: Wykonana ze stali nierdzewnej, z rowkami uszczelniającymi i okienkami obserwacyjnymi na płaskiej powierzchni, umożliwia łatwe uszczelnienie i obserwację sytuacji wewnętrznej, zapewniając wizualizację i bezpieczeństwo procesu filtracji.
- Interfejs elementu filtrującego: Okrągły interfejs ze stali nierdzewnej, gwint wewnętrzny i zewnętrzny-wzór antypoślizgowy, łatwe i pewne podłączenie elementu filtrującego, wygodny demontaż i wymiana oraz zapewniają dokładność montażu elementu filtrującego.
- Kołnierz/gwint wlotowy i wylotowy: materiał ze stali nierdzewnej, kołnierz z otworami na śruby, drobny gwint, umożliwia elastyczne łączenie rur i zapewnia wydajny przepływ płynu do i z filtra.
- Pierścień uszczelniający: Wykonany z czarnej gumy, okrągły pierścień, o gładkiej i elastycznej powierzchni, montowany w rowku uszczelniającym, poprawia szczelność i zapobiega wyciekom płynu.
- Kosz nośny/urządzenie mocujące element filtrujący: Cylindryczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, wewnętrzne pręty nośne są równomiernie rozmieszczone, mocno mocują element filtrujący i zapewniają stabilny i uporządkowany proces filtrowania.

Wkład plisowany z polipropylenu
Polipropylenowy plisowany element filtrujący wykonany jest w 100% z polipropylenu, a plisowana struktura sprawia, że jest on bardzo wydajny, ma duży strumień i zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń.

Gruby element filtrujący
Element filtra zgrubnego jest głównym elementem filtra, który filtruje cząstki większe niż 10 mikronów i fizycznie przechwytuje zawiesinę w celu wstępnej obróbki filtracyjnej dokładnej.

Wkład filtra wstępnego
Element filtra wstępnego-jest wykonany z porowatego materiału lub materiału filtrującego i usuwa przed filtrem głównym duże cząstki, takie jak piasek i muł.
Nasza fabryka
Nasza linia produkcyjna koncentruje się na niestandardowych usługach w zakresie obudów filtrów ze stali nierdzewnej. Doskonale zdajemy sobie sprawę, że różne branże i scenariusze mają różne wymagania dotyczące filtracji wody. Dzięki elastycznym procesom produkcyjnym możemy sprostać indywidualnym wymaganiom w wielu wymiarach i stworzyć dla klientów sprzęt filtrujący o dużych możliwościach dostosowania.
Projekt dostosowany do wymagań
-
Dopasowanie dokładności filtra:Obudowa filtra ze stali nierdzewnej umożliwia dostosowanie-dokładności wbudowanego elementu filtrującego do jakości wody i celów filtracji, wychwytuje zanieczyszczenia o różnej wielkości cząstek, od filtracji zgrubnej dużych cząstek po filtrację dokładną drobnych zanieczyszczeń, a także dokładnie dostosowuje się do wymagań dotyczących zużycia wody.
-
Rozmiar i kształt skorupy:W połączeniu z wymaganiami dotyczącymi miejsca instalacji i dokowania sprzętu, rozmiar i kształt obudowy są dostosowywane tak, aby zapewnić płynną instalację i stabilną pracę w środowiskach kompaktowych lub o specjalnym układzie.
-
Adaptacja trybu połączenia:Obsługuje niestandardowe, zróżnicowane połączenia wlotowe i wylotowe, takie jak połączenia kołnierzowe do rurociągów przemysłowych o dużym przepływie, złącza gwintowane i szybkozłącza-do sprzętu cywilnego lub małego sprzętu, zgodnie ze standardami połączeń i wygodnymi wymaganiami różnych systemów rurociągów.
-
Optymalizacja materiału powłoki:W oparciu o charakterystykę jakości wody w scenariuszu użytkowania wybierany jest odpowiedni materiał ze stali nierdzewnej i można zastosować specjalne zabiegi, takie jak wykładzina i powłoka fluorowa, aby zwiększyć odporność powłoki na korozję i zużycie oraz przedłużyć jej żywotność.
-
Dostosowanie ciśnienia roboczego i temperatury:W przypadku specjalnych warunków pracy, takich jak wysokie ciśnienie i wysoka temperatura w przemyśle, konstrukcja skorupy i grubość ścianki są dostosowywane tak, aby dostosować się do odpowiednich parametrów ciśnienia i temperatury, aby zapewnić stabilną filtrację sprzętu w ekstremalnych warunkach bez wycieków i deformacji.
-
Rozszerzenie funkcji konserwacji:Podczas dostosowywania można dodać wygodny projekt konserwacji, taki jak wbudowany-zawór spustowy do szybkiego usuwania żużla, wyposażony w interfejs czyszczenia online, podłączony do systemu czyszczącego w celu regularnego czyszczenia, co zmniejsza koszty konserwacji robocizny oraz poprawia działanie sprzętu i wydajność konserwacji.
-
Rozwiązanie do usuwania zanieczyszczeń:Zgodnie z procesem przetwarzania odpadów klienta, dostosowana forma usuwania zanieczyszczeń, taka jak automatyczny zrzut żużla z płukaniem wstecznym w celu dostosowania do scenariuszy ciągłej produkcji, ręczny zrzut żużla z usuwaniem pokrywy w celu zaspokojenia małych, przerywanych potrzeb w zakresie filtracji, aby zapewnić zgodność ze zrzutem ścieków i łatwą obsługę.
Często zadawane pytania:
1. Jakie są typowe materiały na obudowy filtrów ze stali nierdzewnej? Jakie są różnice?
Typowe materiały obudów filtrów ze stali nierdzewnej obejmują SUS304 i SUS316L.
SUS304 to-stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia o dobrej odporności na korozję, odpowiednia do większości neutralnych cieczy oraz żywności i napojów.
SUS316L zawiera molibden i ma większą odporność na korozję chlorkową. Nadaje się do mediów silnie korozyjnych, takich jak woda morska, roztwory chemiczne oraz środowiska silnych kwasów i zasad. „L” oznacza typ o niskiej-węglowości, który ma lepszą wydajność spawania i jest często stosowany w branżach-o dużym zapotrzebowaniu, takich jak farmaceutyka i fermentacja biologiczna.
Przy wyborze należy go dobrać zgodnie z charakterystyką medium, środowiskiem użytkowania, standardami branżowymi itp.
2. Jakiego rodzaju elementy filtracyjne można stosować w obudowach filtrów ze stali nierdzewnej?
Obudowy ze stali nierdzewnej nadają się do różnych typów elementów filtrujących, w tym między innymi:
- Element filtrujący typu Meltblown: używany do filtracji zgrubnej i wychwytywania zanieczyszczeń o dużych cząstkach;
- Plisowany element filtrujący: wysoka precyzja, duża powierzchnia filtracyjna, odpowiednia do końcowej filtracji precyzyjnej;
- Element filtrujący z węglem aktywnym: stosowany do dezodoryzacji i odchlorowania;
- Metalowy element filtrujący: można wielokrotnie czyścić i regenerować w wysokiej temperaturze, stosować w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
Typowe interfejsy, takie jak DOE (podwójne otwarcie), typ wtykowy 222/226-, długość 10/20/30/40 cali, można elastycznie wymieniać w zależności od konstrukcji obudowy.
3. Jak wybrać jedno-i wielordzeniowe-obudowy filtrów ze stali nierdzewnej?
Wybór opiera się na wymaganiach dotyczących przepływu, dokładności filtracji i przestrzeni użytkowej.
- Obudowa jednordzeniowa-jest odpowiednia do zastosowań o małym przepływie, takich jak laboratoria, sprzęt do wody pitnej lub-filtracja wstępna małego sprzętu.
- W obudowie wielordzeniowej-można zainstalować wiele elementów filtrujących jednocześnie, co znacznie poprawia wydajność przetwarzania i jest odpowiednie w przypadku masowej produkcji przemysłowej i systemów o dużym przepływie.
Ponadto należy dobrać średnicę obudowy, średnice wlotu i wylotu, konstrukcję kanalizacji i wydechu w oparciu o warunki użytkowania.
4. Jakie jest ciśnienie robocze i zakres temperatur roboczych? Czy można go dostosować?
Ciśnienie robocze standardowej obudowy filtra ze stali nierdzewnej wynosi zazwyczaj 610 barów, a temperatura robocza jest mniejsza lub równa 120 stopni ~ Mniejsza lub równa 180 stopni, w zależności od zastosowanych materiałów i uszczelek:
- Obudowa SUS316L + uszczelka PTFE wytrzymuje wyższe temperatury;
- Wysokie-ciśnienie umożliwia dostosowanie obudów o grubszych ściankach;
- W przypadku stosowania do-pary o wysokiej temperaturze lub mediów korozyjnych zaleca się wskazanie warunków pracy w celu spersonalizowania.
Obsługujemy niestandardowe-usługi dostosowywania, w tym poziom ciśnienia, grubość, materiał uszczelnienia i inne parametry.
5. Jakie są metody połączenia? Jak wybrać?
Typowe metody łączenia obejmują:
- Szybka instalacja (zacisk Tri-): łatwy w demontażu i montażu, odpowiedni do scen wymagających częstego czyszczenia, np. żywności i biofarmaceutyków;
- Złącze gwintowane (BSP/NPT): odpowiednie do ogólnych rurociągów przemysłowych, łatwe w montażu;
- Złącze kołnierzowe: duża wytrzymałość na ciśnienie, odpowiednie do systemów o dużym przepływie i-wysokim ciśnieniu;
- Interfejs spawalniczy: używany do specjalnych przebiegów procesów lub systemów czystych.
Metodę połączenia należy wybrać w zależności od-rodzaju rurociągu w obiekcie użytkownika, wymagań higienicznych i częstotliwości konserwacji.
6. Czy spełnia wymagania higieniczne standardów GMP lub FDA?
Tak. Dostarczamy obudowy filtrów sanitarnych ze stali nierdzewnej, które spełniają wymagania GMP, FDA, USP klasy VI itp. i są często stosowane w scenariuszach produkcyjnych, takich jak farmaceutyki, zastrzyki wody, szczepionki i środki biologiczne.
Jego funkcje obejmują:
- Materiał SUS316L, polerowanie lustrzane powierzchni Ra Mniejsze lub równe 0,4 μm;
- Projekt szybkiej instalacji, łatwe czyszczenie CIP/SIP;
- Wewnętrzna struktura martwego kąta zapobiegająca rozwojowi bakterii;
- Uszczelki mogą być wykonane z materiałów posiadających certyfikat FDA (takich jak silikon, EPDM, PTFE).
Można wystawić takie dokumenty, jak certyfikacja materiału, próba polerowania, próba ciśnieniowa i raport z weryfikacji strony trzeciej.
7. Jak wykonywać codzienne czyszczenie i konserwację?
Zalecenia dotyczące codziennej konserwacji są następujące:
- Przed każdorazową wymianą elementu filtrującego należy oczyścić obudowę wewnętrzną. Spłukać czystą wodą lub odpowiednim płynem czyszczącym (alkoholem, wodą alkaliczną itp.);
- Regularnie sprawdzaj, czy pierścień uszczelniający, zamek i inne części nie starzeją się lub nie są zużyte, i wymieniaj je na czas;
- Regularnie sprawdzaj różnicę ciśnień na wlocie i wylocie. Jeżeli różnica ciśnień znacznie wzrośnie, oznacza to, że element filtrujący może być zatkany i należy go w odpowiednim czasie wymienić;
- W przypadku stosowania w branżach o wysokiej-czystości zaleca się stosowanie automatycznego systemu czyszczenia CIP/SIP i regularne sprawdzanie efektu czyszczenia.
- Jeśli wymagany jest demontaż i czyszczenie, należy postępować zgodnie z procedurami operacyjnymi, zamknąć zawory wlotowe i wylotowe oraz zwolnić ciśnienie.
8. Czy obsługuje dostosowywanie za pomocą takich funkcji, jak manometry różnicowe i zawory wydechowe?
Tak, wspieramy spersonalizowane dostosowywanie, w tym:
- Manometry ciśnienia wlotowego i wylotowego lub manometry różnicy ciśnień umożliwiające monitorowanie stopnia zablokowania elementu filtrującego w czasie rzeczywistym;
- Automatyczne lub ręczne zawory wydechowe służą do filtrowania początkowych spalin i poprawy wydajności układu;
- Zawory spustowe/spustowe są wygodne do wymiany elementów filtrujących lub spuszczania resztek cieczy podczas konserwacji;
- Wsporniki mobilne lub urządzenia do mocowania nóg nadają się do elastycznego rozmieszczenia-na miejscu;
- Funkcje pomocnicze, takie jak wzierniki, porty oświetleniowe i kółka obsługi, są opcjonalne.
Możesz dostarczyć szczegółowe rysunki warunków pracy lub schematy blokowe, a my pomożemy w zaprojektowaniu kompletnego rozwiązania.
9. Jak ustalić, czy element filtrujący wymaga wymiany?
Typowe metody oceny obejmują: 1) Odczyt manometru różnicy ciśnień przekracza wartość normalną (np. różnica ciśnień na wlocie i wylocie > 0,15 MPa), co wskazuje, że element filtrujący jest poważnie zablokowany; 2) Szybkość przepływu wody znacznie spada; 3) Wypływ wody jest mętny lub zawiera cząstki stałe; 4) Żywotność elementu filtrującego osiąga górną granicę (zwykle od 1 do 3 miesięcy w zależności od medium). Zaleca się rejestrowanie początkowej różnicy ciśnień przed każdą operacją i ustawianie cyklu przypomnienia o konserwacji, aby uzyskać naukową wymianę elementu filtrującego i uniknąć strat lub zbyt wczesnego lub zbyt późnego wpływu na efekt filtrowania.
10. Czy możecie dostarczyć kompletny zestaw rozwiązań w zakresie systemów filtracji?
Tak, nie tylko dostarczamy pojedynczą powłokę, ale także projektujemy i dostarczamy dla klientów kompletny zestaw systemów filtracyjnych, obejmujący:
- Wielostopniowa-obróbka wstępna + moduł precyzyjnej filtracji (taki jak element filtrujący PP + element filtrujący PES)
- Pasująca grupa pomp, rurociąg, zawór regulacyjny, przepływomierz itp.;
- zintegrowana konstrukcja płozy, wygodna do-instalacji i przemieszczania na miejscu;
- Opcjonalne sterowanie automatyką PLC, alarm różnicy ciśnień, automatyczny wydech i inne moduły funkcjonalne.
Mamy doświadczony zespół inżynierów, który może pomóc klientom od projektowania doboru, integracji systemów po-usługi konserwacji posprzedażnej.
Popularne Tagi: obudowa filtra ze stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka obudów filtrów ze stali nierdzewnej, filtr dupleksowy ze stali nierdzewnej, Filtr ze stali nierdzewnej dla systemów hydraulicznych w pojazdach, Filtr ze stali nierdzewnej dla przemysłu skórzanego, Filtr ze stali nierdzewnej dla elektrowni wiatrowych, Obudowa filtra ze stali nierdzewnej, Filtr spinowy ze stali nierdzewnej

